Présentation de l’entreprise
À propos de Motorbacs

Motorbacs conçoit et déploie des solutions structurelles pour châssis en associant ingénierie d’intégration tubulaire, optimisation des procédés et excellence opérationnelle. Cette approche permet aux constructeurs automobiles d’alléger leurs véhicules et de maîtriser leurs coûts, sans jamais compromettre la robustesse ni la fiabilité. En parallèle du développement produit, nous intégrons l’ingénierie des équipements et les technologies de fabrication numérique, notamment la connectivité industrielle 5G, afin de soutenir une production intelligente, hautement automatisée et tournée vers la performance. Pour garantir cette maîtrise, nous concevons et fabriquons en interne des lignes complètes dédiées aux composants tubulaires légers pour châssis. Cela comprend le développement propriétaire d’équipements de cintrage de tubes, de systèmes d’hydroformage et de solutions de découpe laser, assurant un contrôle total des étapes clés de formage et de transformation. En combinant ingénierie d’équipements avancée et développement de composants de châssis, nous faisons le lien entre des systèmes de production de pointe et les exigences concrètes des structures automobiles légères et à haute résistance.

Grâce à l’intégration complète du développement produit, de la fabrication d’équipements et des systèmes de production intelligents, Motorbacs accompagne durablement les constructeurs automobiles dans la conception d’architectures de châssis plus performantes, plus légères et optimisées pour la production des véhicules de nouvelle génération.

  • 20+ ans d’expertise en hydroformage de tubes
  • 80,000+ m² d’installations industrielles de pointe
  • 10,000,000+ tubes moteurs automobiles produits chaque année
  • 20,000,000+ ensembles de composants de châssis hydroformés fabriqués annuellement
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Nos Produits et Technologies Clés
  • Composants structurels de châssis intégrés, tubulaires, légers et haute résistance
    Composants structurels de châssis intégrés, tubulaires, légers et haute résistance Nous concevons et fabriquons en interne des composants structurels de châssis tubulaires intégrés, alliant légèreté et haute résistance. En combinant ingénierie d’intégration tubulaire et optimisation des procédés, nous réduisons significativement le poids, renforçons la performance structurelle et maîtrisons les coûts de production, afin de répondre aux exigences croissantes de l’industrie automobile en matière d’architectures de châssis à haute performance. Ces solutions sont largement utilisées dans les systèmes de châssis et de groupe motopropulseur automobiles.
  • Fabrication d’équipements complets de lignes de production
    Fabrication d’équipements complets de lignes de production Nous disposons d’une expertise globale dans la conception et la fabrication d’équipements complets pour lignes de production, intégrant des procédés clés tels que le cintrage de tubes, l’hydroformage et la découpe laser. Nos solutions d’équipements intégrés sont pensées pour soutenir une production efficace et à grande échelle. Elles sont largement déployées dans les secteurs de l’automobile, des systèmes hydrauliques et des industries connexes, garantissant des processus stables et une qualité produit constante.
  • Accumulateurs hydrauliques à soufflet métallique
    Accumulateurs hydrauliques à soufflet métallique Parmi nos produits stratégiques, les accumulateurs à soufflet métallique sont spécialement conçus pour les systèmes hydrauliques exigeant stabilité et régularité de performance. Ils assurent un stockage d’énergie fiable et une régulation précise de la pression, même dans des environnements d’exploitation contraignants.
  • Tubes métalliques pour moteurs
    Tubes métalliques pour moteurs Nous proposons également une gamme complète de tubes métalliques destinés aux moteurs automobiles ainsi qu’à d’autres applications industrielles. Conçus pour répondre aux exigences fonctionnelles les plus strictes, ces composants garantissent fiabilité, durabilité et constance de production, quelles que soient les conditions d’utilisation.
Nos Capacités Industrielles
Nos Capacités Industrielles
Nos Capacités Industrielles

Motorbacs exploite 80 000 m² d’installations industrielles modernes réparties sur quatre sites de production, avec le soutien de plus de 1 000 collaborateurs. Nous avons développé une organisation complète intégrant recherche et développement, production et contrôle qualité, nous permettant d’assurer une fabrication à grande échelle, stable et parfaitement maîtrisée. Grâce à la conception tubulaire intégrée et à des procédés de formage avancés, Motorbacs réduit chaque année près de 20 millions de mètres linéaires de soudure. Cette optimisation se traduit par une diminution annuelle d’environ 200 millions de mètres cubes d’émissions de CO₂, soit près de 400 000 tonnes, contribuant ainsi activement à une production plus responsable et durable.

  • Tubes soudés laser et par haute fréquence
    Production entièrement numérisée et automatisée de tubes en acier haute résistance, avec des diamètres de 30 à 150 mm et des épaisseurs de 1,0 à 6,0 mm. Capacité annuelle : 150 000 tonnes de tubes soudés, garantissant précision, constance et performance mécanique élevée.
  • Cintrage CNC de tubes
    Équipés de systèmes de cintrage entièrement électriques à 13 axes, permettant le cintrage gauche et droit, ainsi que de cintreuses grand diamètre à 7 axes. Capacité de production annuelle supérieure à 25 millions de composants tubulaires cintrés, assurant flexibilité et répétabilité industrielle.
  • Opérations de préformage
    Plus de 80 presses d’une capacité supérieure à 400 tonnes et plus de 300 jeux d’outillages dédiés, permettant une production annuelle dépassant 30 millions de pièces préformées, avec un contrôle rigoureux des tolérances.
  • Hydroformage de tubes
    43 lignes de production automatisées équipées de presses d’hydroformage de 4 000 tonnes, capables de fabriquer simultanément 78 types de produits différents. Capacité annuelle : plus de 20 millions de composants hydroformés.
  • Découpe laser
    Plus de 30 systèmes de découpe laser à seize axes assurant un usinage de haute précision pour plus de 20 millions de composants hydroformés par an.
  • Contrôle laser
    Plus de 30 systèmes automatisés d’inspection double laser, dédiés au contrôle dimensionnel et qualitatif de plus de 10 millions de composants hydroformés chaque année.
  • Grenaillage et nettoyage de surface
    Six lignes de grenaillage, soutenant une capacité annuelle supérieure à 20 millions de composants hydroformés, pour une qualité de surface optimale et prête à l’intégration.

De 2012 à 2023, Motorbacs a livré cumulativement plus de 22 millions d’ensembles de composants de châssis, dont 4,3 millions d’unités pour la seule année 2024. Reconnue comme entreprise nationale de haute technologie, Motorbacs se distingue par son haut niveau de spécialisation et sa capacité d’innovation, figurant parmi les plus importants fabricants mondiaux dans le domaine de l’hydroformage de tubes.
Notre Parcours de Développement
2000

Création de Ningbo Jugong Pipe Company, marquant le point de départ de notre expertise dans la transformation de tubes métalliques.

2006

Fondation de Zhejiang Motorbacs Technology Company et entrée sur le marché des composants structurels automobiles, avec la mise en place de capacités indépendantes en recherche, développement et production.

2012

Création de Ningbo TRIZ Automatic Equipment Company, renforçant notre position dans la conception et la fabrication d’équipements automatisés.

La même année, lancement de la fourniture de composants de châssis hydroformés à de grands constructeurs automobiles tels que Great Wall, BYD, Wuling et Zotye, avec l’exploitation initiale de quatre lignes de production d’hydroformage.

2019

Motorbacs devient fournisseur de grands constructeurs automobiles tels que Volkswagen, Geely, SAIC Huizhong, Tuopu Group, Dongfeng Liuzhou, NIO et Magna, étendant son réseau de production à 18 lignes d’hydroformage.

2021

Création de Motorbacs (Anhui) Technology Company, renforçant davantage la capacité de production et l’implantation industrielle régionale.

2022

Investissement dans l’usine B# de Jiangbei Cicheng, avec l’ajout de 8 presses d’hydroformage et 14 systèmes de préformage, portant la capacité à 26 lignes de production d’hydroformage.

2023

Fondation de Zhejiang Bacs Laser Technology Company, consolidant notre expertise en traitement laser de haute précision et favorisant l’intégration technologique avancée sur l’ensemble des processus de production.

Nos Partenaires
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