Nous concevons et fabriquons des équipements de ligne de production complets et fiables pour les composants tubulaires de châssis légers et haute résistance. Chaque ligne haute gamme intègre des systèmes de cintrage de tubes, des presses d’hydroformage et des unités de découpe laser, avec la conception et la fabrication des équipements clés réalisées en interne. Cette maîtrise directe de la conception des équipements, du flux de production et des outillages garantit une parfaite adéquation avec les exigences réelles de production des composants tubulaires pour châssis automobiles.
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- Cintreuse de tubes CNC
- Angle : Le cintrage servo complet à 13 axes permet un contrôle précis à n’importe quel angle de cintrage, avec une précision angulaire de ±0,05° et une précision d’avance jusqu’à 0,05 mm.
- Circularité : Le cintrage avec mandrin multi-cœur, combiné à une lubrification synchronisée, aide à maintenir une circularité stable du tube pendant le cintrage.
- Amincissement : L’amincissement de la paroi est contrôlé en coordonnant le mouvement de cintrage avec la poussée auxiliaire et le mouvement du mandrin. La compensation d’avance par poussée et la lubrification synchronisée contribuent à maintenir une épaisseur de paroi plus uniforme et à améliorer la stabilité du formage.
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- Presse CNC d’hydroformage pour tubes
- Capacité ultra-haute pression: Chaque presse d’hydroformage est équipée de deux vérins intensificateurs, permettant d’atteindre une pression interne jusqu’à 400 MPa. Ce niveau de pression permet notamment de former des pièces complexes avec fortes déformations et haute limite élastique.
- Contrôle précis de la pression: Le contrôle de la pression au niveau des vérins intensificateurs est maintenu dans une tolérance de ±0,5 MPa, répondant aux exigences de précision des processus d’hydroformage de tubes.
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- Machine de découpe laser 3D double station Les machines de découpe laser 3D à double station et16 axes sont conçues pour l’usinage de haute précision de pièces métalliques complexes, telles que les tubes aux géométries irrégulières, les éléments de carrosserie automobile, les pièces en acier formé à chaud et les profils métalliques spéciaux. Grâce à la synchronisation des mouvements multi-axes et à l’intégration de deux têtes de découpe indépendantes, il est possible de traiter différentes pièces en parallèle, ce qui améliore significativement la productivité tout en conservant une précision élevée.
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- Ligne de soudage laser pour tubes (Laminoirs de tubes et tuyaux)
- Puissance laser élevée: La puissance de soudage laser varie de 15 000 W à 45 000 W, permettant un soudage stable pour différentes tailles et épaisseurs de tubes.
- Vitesse de soudage élevée: La production peut atteindre jusqu’à 15 m/min, favorisant une fabrication continue et efficace des tubes.
- Précision de soudage élevée: La déviation du cordon de soudure est maintenue à ≤ 0,1 mm, garantissant une qualité de soudure constante.
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- Équipement d’inspection 3D par scanner laser Nos systèmes de numérisation laser 3D haute gamme permettent de capturer la géométrie complète des surfaces des pièces métalliques avec une grande précision. Le système combine un scanner laser avec un bras robotisé et un mouvement servo-commandé, permettant de scanner automatiquement des pièces complexes selon un chemin prédéfini.
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- Centre d’usinage CNC Les centres d’usinage CNC pour sous-châssis et pièces de châssis automobiles sont conçus pour l’usinage haute précision des structures de cadre. La machine de fraisage est équipée d’une broche haute puissance BT50 et d’un guidage à glissière croisée rigide, garantissant des performances de coupe stables. L’avance d’usinage est pilotée par un système CNC micro MTX Bosch Rexroth avec servomoteurs Rexroth d’origine, tandis que des encodeurs linéaires haute précision FAGOR assurent un retour d’information en boucle fermée pour un contrôle précis de la position.
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