Zhejiang Motorbacs Technology Co., Ltd.
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Équipements de formage de tubes métalliques
Centre d’Usinage CNC pour Berceaux et Châssis Automobiles
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  • Centre d’Usinage CNC pour Berceaux et Châssis Automobiles
  • Centre d’Usinage CNC pour Berceaux et Châssis Automobiles

    Les centres d’usinage CNC pour sous-châssis et pièces de châssis automobiles sont conçus pour l’usinage haute précision des structures de cadre. La machine de fraisage est équipée d’une broche haute puissance BT50 et d’un guidage à glissière croisée rigide, garantissant des performances de coupe stables. L’avance d’usinage est pilotée par un système CNC micro MTX Bosch Rexroth avec servomoteurs Rexroth d’origine, tandis que des encodeurs linéaires haute précision FAGOR assurent un retour d’information en boucle fermée pour un contrôle précis de la position. Les surfaces de fraisage sont surveillées par quatre capteurs de déplacement laser Panasonic HG1, et les données mesurées sont traitées par un système d’automatisation PLC pour calculer les angles de pivot et d’inclinaison requis. Un système de lubrification automatique garantit l’entretien des composants en mouvement, tandis qu’un système d’évacuation automatique des copeaux maintient la zone d’usinage propre pendant l’opération.

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    Paramètres techniques
    Articles Spécifications
    Dimensions hors tout (L × l × H) 4050 (hors convoyeur à copeaux) × 1750 × 1650 mm
    Puissance totale 30 kW
    Tension de service Triphasé, bifilaire, 380 V ±5%
    Force de serrage pneumatique-hydraulique > 20kN
    Angle de pincement avant gauche 0.13° ±0.1°
    Angle de pincement avant droit 0.13° ±0.1°
    Angle de carrossage gauche 1.09° ±0.3°
    Angle de carrossage droit 1.09° ±0.3°
    Caractéristiques
    Caractéristiques
    • Avant le démarrage de l’usinage, la fraiseuse CNC évalue l’épaisseur de matière restante sur la pièce et enlève uniquement ce qui est nécessaire pour atteindre les dimensions requises.
    • Après finition, la face d’extrémité est automatiquement contrôlée pour l’angle de basculement et l’angle de chanfrein. Les données d’inspection sont enregistrées, et le marquage des pièces n’est effectué qu’après validation.
    • Les angles de chanfrein et de basculement sur la face usinée peuvent être ajustés via contrôle des servomoteurs, avec une plage de réglage de ±3°.
    • Les avances servo-commandées par CNC permettent un réglage précis et facile de la position de l’outil sur la surface usinée.
    • La table inclinée à 25°, combinée à un convoyeur de copeaux, assure l’évacuation automatique des copeaux et maintient la zone d’usinage propre.

    Configuration de l’équipement
    Configuration de l’équipement
    • Système de serrage pneumatique-hydraulique
    • Table rotative CNC avec système d'autoblocage
    • Système de lubrification automatique (type réservoir)
    • Table coulissante rigide et ensemble d'entraînement
    • Système de mesure de déplacement laser
    • Système d'évacuation automatique des copeaux
    • Système de microcontrôle MTX (comprenant des servomoteurs, interface homme-machine et système de protection contre les fuites)

    Applications
    Applications

    Usinage des sous-châssis arrière automobiles
    Les sous-châssis arrière constituent des éléments structurels essentiels d’un véhicule, dont la précision influence directement la tenue de route, la sécurité et la durabilité. Les fraiseuses CNC sont généralement utilisées pour usiner les surfaces et les points de fixation, garantissant que le sous-châssis s’assemble correctement avec les autres composants du châssis tout en maintenant des dimensions cohérentes lors du montage du véhicule.

    Équipements de formage de tubes métalliques
    • Cintreuse de tubes CNC
    • Presse CNC d’hydroformage pour tubes
    • Machine de découpe laser 3D double station
    • Ligne de soudage laser pour tubes (Laminoirs de tubes et tuyaux)
    • Équipement d’inspection 3D par scanner laser
    • Centre d’usinage CNC

    20 ans d’expertise en hydroformage de tubes Forte de deux décennies de savoir-faire en hydroformage tubulaire, Zhejiang Motorbacs Technology Company se consacre à la recherche, à l’innovation et à la production de composants tubulaires légers et de haute résistance destinés aux châssis automobiles. Grâce à l’optimisation de l’architecture des châssis, nous diminuons le nombre d’opérations de soudage, allégeons significativement les structures et maîtrisons les coûts de fabrication, tout en garantissant les performances mécaniques et la fiabilité exigées par les plateformes automobiles modernes.

    Service & Assistance Motorbacs est parfaitement conscient qu’un service fiable est tout aussi essentiel que la performance de ses équipements de haute qualité et de pointe. Guidés par une approche centrée sur le client, nous appliquons aux services le même niveau d’exigence que pour nos produits.

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    Composants de châssis automobiles
      1. Sous-châssis - Processus d’hydroformage
      2. Sous-châssis - Processus d’hydroformage Composants tubulaires hydroformés pour sous-châssis automobiles (berceau) et systèmes de châssis Plus
      1. Longerons et Traverses Hydroformés pour Carrosserie de châssis BOF
      2. Longerons et Traverses Hydroformés pour Carrosserie de châssis BOF Composants de châssis hydroformés pour structures de carrosserie de châssis destinées aux applications tout-terrain et aux charges lourdes Plus
      1. Amortisseur CDC
      2. Amortisseur CDC Composants tubulaires de précision pour amortisseurs CDC (Contrôle d’amortissement continu) utilisés dans les suspensions automobiles Plus
      1. Composants en Aluminium pour Ressorts Pneumatiques
      2. Composants en Aluminium pour Ressorts Pneumatiques Pistons et boîtiers en aluminium de précision pour systèmes de ressorts pneumatiques automobiles Plus
    Zhejiang Motorbacs Technology Co., Ltd.
    admin@motorbacs.com
    motorbacs@gmail.com
    +86-15726800888
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